高精度立式真空管式炉系列及HSG系列真空管式高温烧结炉如图所示，集控制系统与炉膛为一体。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，高精度立式真空管式炉采用硅钼棒、硅碳棒或电阻丝为加热元件。刚玉管或石英玻璃管横穿于炉体中间作为的炉膛，炉管两端用不锈钢法兰密封，工件式样在管中加热，加热元件与炉管平行，均匀地分布在炉管外，有效的保证了温场的均匀性。
测温采用性能稳定，长寿命的“B”型或“S”型热电偶，以提高控温的性。它是专为高等院校﹑科研院所及工矿企业对金属，非金属及其它化和物材料在气氛或真空状态下进行烧结﹑溶化﹑分析而研制的设备。管式炉系列真空管式炉能够快速开启，快速升降温，方便客户对特殊材料的装载，烧制和观察。炉体的控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作/停止按钮，配有电源和保险指示灯，电压电流指示，以便随时观察本系统的工作状态。
高精度立式真空管式炉气路系统设置
1、将炉子安装好，确认进气和排气控制阀(T字阀)处于zui大，将排气管路放置在气体指示器中（盛水容器中）。
2、检查减压阀，保证减压阀处于zui大状态，打开气瓶开关，慢慢紧减压阀，观察排气口有没有气体出来，压力表压力指数是否处于零点。
3、如果压力表有压力，迅速关闭气瓶，将减压阀开到zui大，检查管路堵塞点，排除后重新通气，按照第2条检查。
4、气路通畅，请专人至少每15分钟检查一次气路，保证压力表无示数。
5、压力表无示数，但是管路中无气体排出，请紧减压阀，仔细观察压力表，如有压力，按照3处理，压力表无示数，请随时观察。
6、高精度立式真空管式炉加热完成后，先排气管路从盛水容器中拿出来，然后关闭气体，顺序不能反，否则可能会导致倒吸。
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