全自动高温炉的炉型以确定佳炉型是高温炉设计或选择中经常遇到的问题，也是一个复杂的问题。不仅需要对各种炉子的成本、金属消耗、占地面积、燃料消耗等技术消耗指标进行综合比较，在满足技术要求和安全运行的条件下，尽量节约。同时，也根据当时当地的具体情况，很难提供燃料、材料和建筑。全自动高温炉考虑速度和速度，灵活地处理它。
全自动高温炉有多种类型。目前，国内炼油厂和石化厂使用的炉型主要有圆筒炉、立式炉、箱式炉和无烟炉。为了便于比较，除了以圆柱形炉为基准，还对相同热负荷下的成本、钢量、占地面积进行了比较，并简要介绍了几种炉型。全自动高温炉的结构特点和辐射管的加热特性在很大程度上决定了炉子的消耗指标，直接关系到炉子的建设、运行和维护。
由于影响全自动高温炉的因素很多，要想进行准确的比较，必须掌握炉子运行数据和施工图等详细信息。
几种常用高温炉的比较
1、箱式炉的长度、宽度和高度大致相同。箱式炉炉顶呈吊挂式，结构复杂。烟管设置在炉外，烟气通过对流室下降。阻力很大。管之间的不均匀加热很大，有些管容易局部过热，各管沿长度方向加热不均匀，辐射管的热强度低。
2、水平管竖炉为矩形，炉体窄，顶部悬挂取消。炉体结构简单。辐射管沿炉壁两侧水平布置，需要更多的金管架。烟气阻力损失和火焰混沌可降低到对流室上方。火焰垂直于炉管，并沿管子的长度均匀加热。辐射管的热强度可以更高。
3、无焰炉体为矩形，炉体比立式炉窄，结构紧凑。辐射管位于炉膛中央，炉壁两侧设置许多无焰燃烧器，使炉壁本身被称为的均匀散热面，全自动高温炉可在不同区域进行调节，但结构复杂。炉管两侧辐射，沿圆周方向均匀加热，喷嘴可在不同区域调节。各炉管沿炉管长度方向的加热更加均匀，辐射管的热强度可以非常高。
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