全自动高温炉的型式以便确定什么炉型，是设计或选用高温炉时经常遇到的问题，也是一个错综复杂的问题。因为这不仅需要对各种炉子的造价、金属耗量、占地面积、燃料用量等技术消耗指标进行综合对比，力图在满足工艺要求和安全运转的条件下尽量节约，而且还要根据当时当地的具体条件，对燃料来源、材料供应、施工难易与快慢等方面进行考虑，灵活处理。
全自动高温炉的型式很多，目前国内炼厂和石油化工厂采用的炉型主要由圆筒炉、立式炉、箱式炉和无烟炉等，为了便于比较，除以圆筒炉为基准，对其完成相同热负荷时的造价、钢材用量和占地面积加以对比外，还扼要叙述了几种高温炉的结构特点和辐射管受热特点，显然这些特点不仅在很大程度上决定了炉子的消耗指标，而且与加热炉的施工、操作与维修都直接相关。
由于影响全自动高温炉的因素很多，如果要做的对比，就必须掌握炉子的操作数据和施工图纸等详细资料。
几种常用全自动高温炉比较
1、方箱炉 炉体长宽高大致相近，炉顶为悬挂式，结构复杂，烟筒设在炉外，烟气经对流室下行，阻力大。各根炉管间受热不均匀性很大，个别管子易于局部过热，每根炉管沿长度方向受热不均，辐射管热强度低。
2、卧管立式炉 炉体为长方形，炉膛较窄，并取消了炉顶吊挂，结构简单，辐射管沿两侧炉墙横排，需较多的和金管架，烟气在对流室之上可以减少烟气阻力损失和火焰混乱现象。各炉管间受热比较均匀，火焰与炉管垂直，沿管长方向受热较均匀，辐射管热强度可较高。
3、无焰炉 炉体呈长方形，炉膛比立式炉更窄，结构紧凑。辐射管置于炉膛中央，两侧壁上设置许多无焰燃烧器，使炉墙本身称为*均匀的理想放热面，并可分区调节，但结构复杂。炉管双面受辐射，沿圆周方向受热较均匀，火嘴可分区调节，各根炉管与沿管长方向的受热较均匀，辐射管热强度可以很高。
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